적시생산(JIT) - 적시생산시스템, JIT의 적용과정, JIT와 MRP의 비교(차이점)
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레포트/경영경제
적시생산(JIT) - 적시생산시스템, JIT의 적용과정, JIT와 MRP의 비교(차이점)
목차
적시생산(JIT)
Ⅰ. 적시생산시스템
1. 원가절감目標(목표)
2. 改善활동
3. 풀시스템
4. 다기능 작업자
5. 외부공급업자의 공정일부화
Ⅱ. JIT의 적용과정
1. 5S운동
2. 생산의 평준화
3. 제조공定義(정이) 원활한 흐름
4. 생산단위의 소규모화
5. 재고자산의 위치고정
6. 시장 실시간 생산
7. 작업표준화
Ⅲ. JIT와 MRP의 비교
적시생산(JIT)
I. 적시생산시스템
적시생산(JIT : just-in-time)시스템은 기업의 경영활동과정 증에 포함되어 있는 각종 낭비적 요소를 지속적인 改善활동을 통해서 effect적으로 배제시킴으로써 원가절감을 이루어가는 것으로써 도요타 생산시스템 이라고도 불린다. JIT에서는 원가절감을 통한 궁극적인 기업目標(목표)의 달성을 위하여 改善활동이 이루어지는 생산시스템을 구축한다. 따라서 JIT란 필요한 제품을, 필요한 양 만큼, 필요한 시기에 생산하는 것을 말한다. 각종 改善활동의 대상은 다음과 같은 7가지의 낭비의 제거이다. JJIT는 원가를 절감시키기 위하여 생산 활동에 포함된 여러 종류의 불필요한 낭비요인, 즉 과잉재고와 과다한 노동력 등을 없애며, 또한 시장의 수요변동에 신속하고 유연하게 적응하기 위해 전 종업원이 고객의 만족도를 높이는 노력을 해나가는 과정을 말한다. 불필요한 요소는 원가를 상승시키는 原因이 되며, JIT는 改善활동을 통해 불필요한 요소를 배제하여 생산성을 향상시키는 것을 그 기본적절차로 하고 있다
(2) 改善활동
改善활동이란 가치를 창조하는 활동을 더욱 좋게 하는 노력을 말한다.
1) 과잉 생산의 낭비
2) 대기의 낭비
3) 운반 및 이동의 낭비
4) 가공의 낭비
5) 재고의 낭비
6) 동작의 낭비
7) 불량을 만드는 낭비
(3) 풀시스…(투비컨티뉴드 )
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다.
(1) 원가절감目標(목표)
모든 改善활동은 원가절감을 달성할 수 있는 것이어야 한다. JJIT는 원가를 절감시키기 위하여 생산 활동에 포함된 여러 종류의 불필요한 낭비요인, 즉 과잉재고와 과다한 노동력 등을 없애...
적시생산(JIT) - 적시생산시스템, JIT의 적용과정, JIT와 MRP의 비교(차이점)
목차
적시생산(JIT)
Ⅰ. 적시생산시스템
1. 원가절감目標(목표)
2. 改善활동
3. 풀시스템
4. 다기능 작업자
5. 외부공급업자의 공정일부화
Ⅱ. JIT의 적용과정
1. 5S운동
2. 생산의 평준화
3. 제조공定義(정이) 원활한 흐름
4. 생산단위의 소규모화
5. 재고자산의 위치고정
6. 시장 실시간 생산
7. 작업표준화
Ⅲ. JIT와 MRP의 비교
적시생산(JIT)
I. 적시생산시스템
적시생산(JIT : just-in-time)시스템은 기업의 경영활동과정 증에 포함되어 있는 각종 낭비적 요소를 지속적인 改善활동을 통해서 effect적으로 배제시킴으로써 원가절감을 이루어가는 것으로써 도요타 생산시스템 이라고도 불린다.